Bagaimanakah bahan tungsten karbida dibuat?
Dalam bidang tungsten karbida, terdapat beberapa proses pengacuan yang berbeza. Seperti acuan menekan, acuan penyemperitan dan acuan suntikan.
Di sini kita’ingin memperkenalkan tiga acuan berbeza ini
1. Menekan acuan
· Proses: tungsten karbida komponen ditekan ke dalam bentuk tertentu menggunakan acuan di bawah tekanan tinggi. Proses ini biasanya digunakan untuk menghasilkan bentuk yang kompleks,susah bahagian, dan alatan. Seperti jalur atau plat karbida bersimen, muncung karbida tungsten, hujung karbida, butang karbida, gelang kedap karbida bersimen, sesendal karbida atau lengan karbida, bola karbida, balang atau cawan karbida, tempat duduk dan injap karbida, pisau tungsten karbida,
· Penjelasan:
"Menekan ialah aasas bersimen teknik untuk membentuk. Ia melibatkan pemadatan bahan serbuk ke dalam bentuk yang dikehendaki menggunakan acuan di bawah tekanan tinggi. Setiap bentuk perlu ada acuan"
· Kelebihan: Ketepatan dimensi tinggi,berbeza bentuk mungkin, kos efektif untuk jumlah yang besar
· Kelemahan: Terhad kepada yang lebih ringkaslukisan, mungkin memerlukan langkah pensinteran tambahan
· Foto:
2. Penyemperitan
· Proses: Prabentuk serbuk logam keras yang dipanaskan dipaksa melalui acuan untuk menghasilkan bentuk yang berterusan, memanjang,seperti bersimen karbida batang ataukarbidatiub.
· Penjelasan:
"Penyemperitan digunakan untuk menghasilkan bentuk logam keras yang panjang dan konsisten seperti rod atau tiub. Bahan serbuk dipanaskan dan dipaksa melaluiacuan penyemperitan
· Kelebihan: Kawalan dimensi yang sangat baik, boleh menghasilkan panjang dan bahagian nipis
· Kelemahan: Terhad kepada bentuk mudah, memerlukan perkakas khusus
· Foto:
3. Pengacuan Suntikan
· Proses: Campuran daripadakarbida bersimen serbuk dan pengikat dipanaskan dan disuntik ke dalam acuan, di mana ia menjadi pejal. Pengikat kemudian dikeluarkan melalui proses seperti penyahikat dan pensinteran.
· Penjelasan:
"Pengacuan suntikan membolehkan pengeluaran komplekskarbida pseni. Campuran serbuk dan pengikat disuntik ke dalam acuan, dan pengikat dikeluarkan dalam langkah-langkah seterusnya untuk membentuk komponen logam keras akhir."
· Kelebihan: Perincian tinggi mungkin,rumit lukisan,mesra automasi
· Kelemahan: Kos perkakas yang lebih tinggi, penyingkiran pengikat dan proses pensinteran boleh menjadi rumit
· Foto: 
