Jak powstaje materiał z węglika wolframu?
W dziedzinie węglika wolframu istnieją różne procesy formowania. Takie jak prasowanie form, forma wytłaczania i formowanie wtryskowe.
Tutaj my’Chciałbym przedstawić te trzy różne listwy
1. Prasowanie formy
· Proces: węglik wolframu elementy są prasowane w określony kształt za pomocą formy pod wysokim ciśnieniem. Proces ten jest zwykle stosowany do wytwarzania skomplikowanych kształtów,trudny części i narzędzia. Takie jak pasek lub płyta z węglika spiekanego, dysze z węglika wolframu, końcówki z węglika, guzik z węglika, pierścienie uszczelniające z węglika spiekanego, tuleja lub tuleje z węglika spiekanego, kulka z węglika, słoiki lub kubki z węglika, gniazda i zawory z węglika, nóż z węglika wolframu,
· Wyjaśnienie:
„Naciśnięcie jestpodstawowy cementowany technika kształtowania. Polega na zagęszczeniu sproszkowanego materiału do pożądanej postaci za pomocą formy pod wysokim ciśnieniem. Każdy kształt musi mieć formę"
· Zalety: Wysoka dokładność wymiarowa,różny możliwe kształty, opłacalne w przypadku dużych objętości
· Wady: Ograniczone do prostszychrysunki, może wymagać dodatkowych etapów spiekania
· Zdjęcia:
2. Wytłaczanie
· Proces: Ogrzana preforma proszku twardego metalu jest przetłaczana przez matrycę w celu uzyskania ciągłego, wydłużonego kształtu,takie jak cementowe węglik pręt lubwęglikrura.
· Wyjaśnienie:
„Wytłaczanie służy do tworzenia długich, spójnych kształtów z twardego metalu, takich jak pręty lub rurki. Sproszkowany materiał jest podgrzewany i przepychanyformę do wytłaczania
· Zalety: Doskonała kontrola wymiarowa, może produkować długo i cienkie części
· Wady: Ograniczona do prostych kształtów, wymaga specjalistycznego oprzyrządowania
· Zdjęcia:
3. Formowanie wtryskowe
· Proces: Mieszankawęglik spiekany proszek i spoiwo są podgrzewane i wtryskiwane do formy, gdzie ulegają zestaleniu. Spoiwo jest następnie usuwane w procesie takim jak usuwanie lepiszcza i spiekanie.
· Wyjaśnienie:
„Formowanie wtryskowe pozwala na produkcję kompleksowąwęglik strsztuka. Do formy wtryskuje się mieszaninę proszku i spoiwa, a spoiwo usuwa się w kolejnych etapach, tworząc końcowy składnik z twardego metalu.
· Zalety: Możliwa wysoka szczegółowość,skomplikowany rysunki,przyjazny automatyzacji
· Wady: Wyższe koszty oprzyrządowania, procesy usuwania spoiwa i spiekania mogą być złożone
· Zdjęcia: 
