ڪاربائيڊ بليڊ پائڻ ۽ ڪنڊ چپ ڪرڻ عام رجحان آهن. جڏهن ڪاربائڊ بليڊ پائڻ، اهو ڪم پيس پروسيسنگ جي درستگي، پيداوار جي ڪارڪردگي، ڪم جي معيار، وغيره کي متاثر ڪري ٿو. جڏهن آپريٽر بليڊ جي لباس کي ڏسي ٿو، هن کي فوري طور تي مسئلي جو جواب ڏيڻ گهرجي. مشين جي عمل کي احتياط سان تجزيو ڪيو ويو آهي بليڊ جي لباس جي بنيادي سببن جي سڃاڻپ ڪرڻ لاء. ان جو تجزيو هيٺين حصن مان ڪري سگهجي ٿو:
1. فلانڪ مٿاڇري جو لباس
فلانڪ وئر مطلب ڪاربائيڊ داخل ڪرڻ جي ڪنارن جي هيٺان ٽول فلانڪ جي خراب ٿيڻ واري نقصان ڏانهن اشارو ڪري ٿو ۽ فوري طور تي ان جي ڀرسان؛ ڪاربائڊ جا ذرات workpiece مواد ۾ يا ڪم سخت مواد داخل ڪرڻ جي خلاف رگڻ، ۽ ڪوٽنگ جي ڇڪڻ ۽ بليڊ جي ڇڪڻ جا ننڍا ٽڪر؛ ڪاربائيڊ بليڊ ۾ ڪوبالٽ عنصر آخرڪار ڪرسٽل لٽيس کان پري ٿي وڃي ٿو، ڪاربائيڊ جي چپن کي گھٽائي ٿو ۽ ان کي ڇڪڻ جو سبب بڻائيندو آهي.
فلانڪ لباس جو فيصلو ڪيئن ڪجي؟ ڪٽڻ واري ڪناري سان نسبتاً هڪجهڙائي وارو لباس هوندو آهي، ۽ ڪڏهن ڪڏهن ڇلڻ واري ورڪ پيس جو مواد ڪٽڻ واري ڪنڊ سان لڳندو آهي، جنهن جي ڪري ڪپڙي جي مٿاڇري کي اصل ايراضيءَ کان وڏي نظر ايندي آهي؛ ڪجهه مصرع بليڊ پائڻ کان پوءِ ڪارا نظر اچن ٿا، ۽ ڪجهه بليڊ پائڻ کان پوءِ چمڪندڙ نظر اچن ٿا. روشن؛ ڪارو هيٺئين ڪوٽنگ يا بليڊ جو بنياد آهي جيڪو مٿاڇري جي ڪوٽنگ جي ڇلڻ کان پوءِ ظاهر ٿئي ٿو.
جوابي قدمن ۾ شامل آهن: پهرين ڪٽڻ جي رفتار کي جانچڻ، ان جي درستي کي يقيني بڻائڻ لاءِ گردش جي رفتار کي ٻيهر ڳڻڻ، ۽ فيڊ کي تبديل ڪرڻ کان سواءِ ڪٽڻ جي رفتار کي گهٽائڻ؛
فيڊ: فيڊ کي في ٽوٿ وڌايو (فيڊ ايتري وڏي هجڻ گهرجي ته ننڍي لوهه جي چپ جي ٿلهي سبب خالص لباس کان بچڻ لاء)؛
بليڊ مواد: وڌيڪ لباس مزاحمتي بليڊ مواد استعمال ڪريو. جيڪڏھن توھان استعمال ڪري رھيا آھيو اڻ ڪوٽ ٿيل بليڊ، ان جي بدران ڪوٽيل بليڊ استعمال ڪريو؛ بليڊ جي جاميٽري کي چيڪ ڪريو اهو معلوم ڪرڻ لاءِ ته ڇا اهو لاڳاپيل ڪٽر هيڊ تي عمل ڪيو ويو آهي.
2. ٽٽل کنڊ
فلانڪ چپنگ هڪ اهڙي حالت آهي جيڪا داخل ٿيڻ جي ناڪامي جو سبب بڻجندي آهي جڏهن ڪٽڻ واري ڪنڊ جا ننڍڙا ذرڙا ڦٽي ويندا آهن بجاءِ فلانڪ وئر ذريعي خراب ٿيڻ جي. فلانڪ چپنگ تڏهن ٿيندي آهي جڏهن اثر لوڊن ۾ تبديليون اينديون آهن، جيئن مداخلت ٿيل ڪٽ ۾. فلانڪ چپنگ اڪثر ڪري غير مستحڪم ورڪ پيس جي حالتن جو نتيجو آهي، جهڙوڪ جڏهن اوزار تمام ڊگهو آهي يا ورڪ پيس ڪافي نه آهي؛ چپس جو ثانوي ڪٽڻ به آساني سان چپ ڪرڻ جو سبب بڻجي سگھي ٿو. جوابي قدمن ۾ شامل آهن: ٽول پروٽروشن جي ڊگھائي کي ان جي گھٽ ۾ گھٽ قيمت تائين گھٽائڻ؛ وڏي رليف زاويه سان هڪ اوزار چونڊڻ؛ گول يا چيمفرڊ ڪنڊ سان هڪ اوزار استعمال ڪندي؛ اوزار لاءِ سخت ڪٽڻ واري مواد کي چونڊڻ؛ فيڊ جي رفتار کي گھٽائڻ؛ عمل جي استحڪام کي وڌائڻ؛ چپ هٽائڻ واري اثر ۽ ٻين ڪيترن ئي حصن کي بهتر بنائڻ. ريڪ جو منهن اسپيلنگ: چپچپا مواد ڪٽڻ کان پوءِ مواد جي بحالي جو سبب بڻجي سگهي ٿو، جيڪو اوزار جي رليف زاوي کان اڳتي وڌي سگهي ٿو ۽ اوزار جي پاسي واري سطح ۽ ورڪ پيس جي وچ ۾ رگڙ پيدا ڪري سگهي ٿي؛ رگڙ هڪ پالش اثر پيدا ڪري سگهي ٿي جيڪا شايد ڪم جي ڪم کي سخت ڪرڻ جو سبب بڻجندي؛ اهو اوزار ۽ ورڪ پيس جي وچ ۾ رابطي کي وڌائيندو، جيڪو گرميء کي حرارتي توسيع جو سبب بڻائيندو، ريڪ جي منهن کي وڌائڻ جو سبب بڻائيندو، جنهن جي نتيجي ۾ ريڪ جو منهن چپ ڪرڻ.
جوابي قدمن ۾ شامل آهن: اوزار جي ريڪ زاوي کي وڌائڻ؛ ڪنڊ گول جي سائيز کي گھٽائڻ يا کنڊ جي طاقت وڌائڻ؛ ۽ سٺي سختي سان مواد چونڊيو.
3. ريڪ بليڊ تي علائقو کنڊ
جڏهن ڪجهه ڪم واري مواد کي مشين ڪندي، هڪ ريڪ کنڊ چپ ۽ ڪٽڻ واري ڪنڊ جي وچ ۾ ٿي سگهي ٿي؛ هڪ تعمير ٿيل کنڊ تڏهن ٿيندو آهي جڏهن ورڪ پيس مواد جي هڪ مسلسل پرت کي ڪٽڻ واري ڪنڊ ڏانهن لامينيٽ ڪيو ويندو آهي. بلٽ اپ ايج ايج هڪ متحرڪ ڍانچي آهي جيڪو ڪٽيندو آهي تعمير ٿيل کنڊ جي ڪٽ جي مٿاڇري کي ختم ڪرڻ ۽ پروسيس دوران ٻيهر ڳنڍڻ جاري آهي. سامهون وارو پاسو به اڪثر ڪڏهن ڪڏهن گهٽ پروسيسنگ گرمي پد ۽ نسبتاً سست رفتاري تي ٿئي ٿو. سامهون واري ڪنڊ جي حقيقي رفتار تي منحصر آهي مواد تي عمل ڪيو پيو وڃي. جيڪڏهن ڪم ڪندڙ مواد تي عمل ڪيو وڃي ٿو، جهڙوڪ آسٽنيٽڪ جيڪڏهن جسم اسٽينلیس سٹیل جو ٺهيل آهي، ته ريڪ ايريا جي ڪنڊ ڪٽي جي کوٽائي تي تيزيء سان جمع ٿي سگهي ٿي، نتيجي ۾ ڪٽي جي کوٽائي تي نقصان جي ثانوي ناڪامي موڊ ۾.
انسدادي قدمن ۾ شامل آهن: مٿاڇري جي ڪٽڻ جي رفتار وڌائڻ؛ کولنٽ جي صحيح درخواست کي يقيني بڻائڻ؛ ۽ اوزار چونڊڻ سان فزيڪل وانپر جمع (PVD) ڪوٽنگ.
4. ڦاٽل بليڊ تي ٺهيل کنڊ
اهو شايد اوزار جي ڪٽڻ واري ڪنڊ جي هيٺان پاسي واري مٿاڇري تي پڻ ٿي سگھي ٿو. جڏهن نرم ايلومينيم، ٽامي، پلاسٽڪ ۽ ٻين مواد کي ڪٽڻ، فلانڪ ايج پڻ ڪمپيس ۽ اوزار جي وچ ۾ ناقص صافي جي سبب آهي؛ هڪ ئي وقت ۾، flank کنڊ Nodules مختلف workpiece مواد سان لاڳاپيل آهن. هر workpiece مواد صاف ڪرڻ جي ڪافي مقدار جي ضرورت آهي. ڪجھ ڪم جو سامان، جهڙوڪ ايلومينيم، ٽامي ۽ پلاسٽڪ، ڪٽڻ کان پوء بحال ٿيندو. بهار جي واپسي اوزار ۽ ورڪ پيس جي وچ ۾ رگڙ پيدا ڪري سگهي ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ ٻين پروسيسنگ مواد کي بانڊ ڪري ٿو. ڪٽڻ وارو پاسو.
جوابي قدمن ۾ شامل آهن: اوزار جي بنيادي امدادي زاوي کي وڌائڻ؛ فيڊ جي رفتار وڌائڻ؛ ۽ کنڊ جي گول کي گھٽائڻ لاء استعمال ڪيو ويو کنڊ جي اڳڪٿي لاء.
5. حرارتي ٽڪر
حرارتي شگاف گرمي پد ۾ انتهائي تبديلين جي ڪري آهن؛ جيڪڏهن مشيننگ ۾ وقفي وقفي سان ڪٽڻ شامل آهي جهڙوڪ ملنگ، ڪٽڻ واري ڪنڊ ڪيترن ئي ڀيرا ڪم واري مواد ۾ داخل ۽ ٻاهر نڪرندي؛ اهو اوزار جي جذب ٿيل گرمي کي وڌائيندو ۽ گھٽائيندو، ۽ گرمي پد ۾ بار بار تبديليون اوزار جي سطح جي سطحن جي توسيع ۽ ٺهڪندڙ جو سبب بڻجندي، جيئن اهي ڪٽ دوران گرم ٿين ٿا ۽ ڪٽ جي وچ ۾ ٿڌي؛ جڏهن کولنٽ صحيح طريقي سان لاڳو نه ڪيو ويو آهي، کولنٽ گرمي پد ۾ وڌيڪ تبديلين جو سبب بڻجي سگهي ٿو، گرم ڀڃڪڙي کي تيز ڪري ٿو، ۽ اوزار کي تيزيء سان ناڪام ٿيڻ جو سبب بڻائيندو. درجه حرارت اوزار جي زندگي ۽ اوزار جي ناڪامي ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو. حرارتي شگاف ڪٽڻ واري ڪنڊ جي ريڪ ۽ فلانڪ مٿاڇري تي ڀڃڻ جا مظهر آهن. انهن جو رخ ساڄي ڪنارن تي ڪٽڻ واري ڪنڊ ڏانهن آهي. دراون ريڪ جي مٿاڇري تي گرم ترين نقطي کان شروع ٿين ٿيون، عام طور تي ڪٽڻ واري ڪنڊ کان پري. ڪنارن جي وچ ۾ ٿورڙو فاصلو آهي، ۽ پوءِ ريڪ جي منهن ڏانهن وڌندو آهي ۽ پاسي واري منهن تي مٿي؛ ريڪ جي منهن ۽ پاسي واري چهري تي حرارتي شگاف آخرڪار ڳنڍيل هوندا آهن، جنهن جي نتيجي ۾ ڪٽڻ واري ڪنڊ جي پاسي واري چهري کي چپ ڪرڻ جي نتيجي ۾.
انسدادي قدمن ۾ شامل آهن: ٽينٽيلم ڪاربائيڊ (TAC) بنيادي مواد تي مشتمل ڪٽڻ واري مواد کي چونڊڻ؛ کولنٽ کي صحيح استعمال ڪرڻ يا نه استعمال ڪرڻ؛ سخت ڪٽڻ واري مواد کي چونڊڻ، وغيره.
