Хабање сечива од тврдог метала и ломљење ивица су уобичајени феномени. Када се оштрица од карбида истроши, то утиче на тачност обраде радног предмета, ефикасност производње, квалитет радног предмета итд.; када оператер примети истрошеност сечива, треба одмах да реагује на проблем. Процес обраде се пажљиво анализира како би се идентификовали основни узроци хабања сечива. Може се анализирати са следећих аспеката:

1. Хабање бочне површине

Хабање на боку се односи на губитак абразије на боку алата испод резне ивице уметка од тврдог метала и непосредно уз њега; честице карбида у материјалу радног предмета или материјалу очврснутог материјала трљају се о уметак, а мали комади премаза се гуле и трење сечива; елемент кобалта у сечиву од карбида на крају се одваја од кристалне решетке, смањујући пријањање карбида и изазивајући његово љуштење.

Како проценити истрошеност бокова? Постоји релативно равномерно хабање дуж ивице сечења, а повремено ољуштени материјал радног предмета пријања уз ивицу сечења, чинећи истрошену површину већом од стварне површине; неке лопатице од легуре изгледају црне након хабања, а неке сечиве изгледају сјајно након трошења. Бригхт; црна је доњи премаз или основа сечива приказана након што се површински премаз одлепи.

Противмере укључују: прво проверу брзине сечења, поновно израчунавање брзине ротације да би се обезбедила њена тачност и смањење брзине сечења без промене увлачења;

Напајање: Повећајте помак по зубу (довод мора бити довољно висок да се избегне чисто хабање узроковано малом дебљином гвожђа);

Материјал сечива: Користите материјал сечива отпорнији на хабање. Ако користите сечиво без премаза, уместо тога користите сечиво са премазом; проверите геометрију сечива да бисте утврдили да ли се обрађује на одговарајућој глави сечива.

2. Сломљена ивица

Отцеп на боку је стање које узрокује квар уметка када се мале честице резне ивице одломе уместо да буду истрошене хабањем бокова. До ломљења на боку долази када дође до промена у ударним оптерећењима, као што су прекинути резови. Отцеп на боку је често резултат нестабилних услова радног предмета, као што је када је алат предугачак или радни предмет није довољно подупрт; секундарно сечење струготине такође може лако изазвати ломљење. Противмере укључују: смањење дужине избочине алата на минималну вредност; избор алата са већим углом рељефа; коришћење алата са заобљеном или закошеном ивицом; одабир чвршћег најсавременијег материјала за алат; смањење брзине довода; Повећање стабилности процеса; побољшати ефекат уклањања струготине и многе друге аспекте. Грабуљање површине: Лепљиви материјали могу проузроковати одбијање материјала након сечења, које може да се протеже изван угла рељефа алата и створи трење између бочне површине алата и радног комада; трење може изазвати ефекат полирања који може довести до радног очвршћавања радног предмета; то ће повећати контакт између алата и радног предмета, што ће проузроковати топлоту да изазове топлотну експанзију, узрокујући ширење грабуљасте површине, што ће резултирати ломљењем грабљиве површине.

Противмере укључују: повећање нагибног угла алата; смањење величине заокруживања ивица или повећање јачине ивице; и одабир материјала добре жилавости.

3. Ивица подручја на сечиву грабуља

Када се обрађују неки материјали радног комада, може доћи до заобљења између струготине и резне ивице; изграђена ивица настаје када се непрекидни слој материјала радног предмета ламинира на резну ивицу. Уграђена ивица је динамичка структура која сече. Површина реза изграђене ивице наставља да се љушти и поново спаја током процеса. Предња ивица се такође често јавља повремено при ниским температурама обраде и релативно малим брзинама сечења; стварна брзина предње ивице зависи од материјала који се обрађује. Ако се обрађују материјали ојачани радом, као што је аустенитни. Ако је тело направљено од нерђајућег челика, онда ивица грабљиве површине може изазвати брзо накупљање на дубини реза, што резултира секундарним оштећењем на дубини реза.

Противмере укључују: повећање брзине резања површине; обезбеђивање правилне примене расхладне течности; и избор алата са премазом за физичко таложење паре (ПВД).

4. Изграђена ивица на бочном сечиву

Може се појавити и на бочној површини испод резне ивице алата. Приликом сечења меког алуминијума, бакра, пластике и других материјала, бочна ивица је такође узрокована недовољним зазором између радног предмета и алата; у исто време, бочне ивице нодуле су повезане са различитим материјалима радног предмета. Сваки материјал радног комада захтева довољну количину зазора. Неки материјали радног комада, као што су алуминијум, бакар и пластика, ће се одбити након сечења; опруга може изазвати трење између алата и радног предмета, што заузврат узрокује везивање других материјала за обраду. Најсавременији бок.

Противмере укључују: повећање главног рељефног угла алата; повећање брзине довода; и смањење заокруживања ивица које се користи за претходну обраду ивица.

5. Термичке пукотине

Термичке пукотине настају услед екстремних промена температуре; ако обрада укључује повремено сечење као што је глодање, резна ивица ће више пута улазити и излазити из материјала радног предмета; ово ће повећати и смањити топлоту коју апсорбује алат, а поновљене промене температуре ће узроковати ширење и контракцију површинских слојева алата како се загревају током реза и хладе између резова; када се расхладна течност не примењује правилно, расхладна течност може да изазове веће промене температуре, убрза пуцање од врућине и да узрокује бржи отказ алата. Температура игра важну улогу у животном веку алата и квару алата; термичке пукотине су манифестације пуцања на грабљи и бочним површинама резне ивице. Њихов правац је под правим углом у односу на резну ивицу. Пукотине почињу од најтоплије тачке на површини грабуље, обично даље од ивице сечења. Постоји мали размак између ивица, а затим се протеже до нагибне стране и навише на боку; термичке пукотине на бочној и бочној страни се на крају повезују, што доводи до ломљења бочне стране резне ивице.

Противмере укључују: избор материјала за сечење који садрже основне материјале од тантал-карбида (ТАЦ); правилно користите расхладну течност или је не користите; бирање чвршћих најсавременијих материјала итд.