Једноставна технологија обраде лежајева је топљење-ливање-жарење-груба обрада-гашење, каљење-завршна обрада. Тврдоћа радног предмета након гашења и каљења је генерално изнад ХРЦ45. За челичне делове високе тврдоће, традиционални алати за сечење (алат од тврдог метала и керамички алати за сечење) више не могу да испуне захтеве обраде. Перформансе алата од цементног карбида овде неће бити детаљно описане. Тренутно, алатни материјали погодни за обраду делова од карбидног челика високе тврдоће укључују керамичке алате и кубне алате од бор нитрида. Познато је да су керамички алати ломљиви и не могу се окретати са великим маргинама. Повремено сечење није дозвољено. Ако је деформација радног предмета након топлотне обраде мала, површина је глатка, а маргина мала, погодно је одабрати керамичке алате.

У складу са различитим обрадацима, тврдоћом и дозвољеном количином, изаберите релативно погодне врсте карбидних алата и параметре резања. План је следећи:

(1) Фино окренути закретни лежај од тврдог метала, крајња страна, тврдоћа ХРЦ47-55, додатак

Ефекат обраде: Век трајања алата од цементираног карбида је 7 пута већи од керамичких алата, а храпавост површине се контролише између Ра0,6-1,0.

(2) Завршено окретање ка спољашњем кругу од тврдог метала заокретног лежаја, крајња страна, тврдоћа ХРЦ47-55, тврдоћа канала ХРЦ55-62; маргина ≥ 2мм

Ефекат обраде: Алат од карбида има дуг век трајања алата и може да замени грубо брушење, а храпавост површине достиже Ра0,4.

(3) Фино окренути металуршки карбидни спољни круг и унутрашњи отвор, тврдоћа ХРЦ62:

Ефекат обраде: У поређењу са страним алатима за сечење, има дужи радни век и храпавост површине је унутар Ра0,8.