Како се прави материјал волфрам карбида?
У области волфрам карбида, постоје различити процеси обликовања. Као што су пресовање калупа, калуп за екструзију и бризгање.
Ево нас’Желео бих да представим ове три различите лајсне
1. Прешање калупа
· Процес: волфрам карбида компоненте се пресују у одређени облик помоћу калупа под високим притиском. Овај процес се обично користи за производњу сложених облика,тешко делови и алати. Као што су трака или плоча од цементног карбида, млазнице од волфрам карбида, врхови од карбида, дугме од карбида, заптивни прстенови од цементног карбида, карбидне чауре или карбидне чауре, карбидне кугле, карбидне тегле или чаше, карбидно седиште и вентили, нож од карбида волфрама,
· Објашњење:
„Пресинг је аосновни цементиран техника за обликовање. То укључује сабијање прашкастог материјала у жељени облик помоћу калупа под високим притиском. Сваки облик треба да има калуп"
· Предности: Висока тачност димензија,другачије могући облици, исплативи за велике количине
· Недостаци: Ограничено на једноставнијецртежи, може захтевати додатне кораке синтеровања
· Фотографије:
2. Екструзија
· Процес: Загрејана предформа праха тврдог метала се провлачи кроз калуп да би се добио континуирани, издужени облик,као што су цементирани карбид штап иликарбидцев.
· Објашњење:
„Екструзија се користи за стварање дугих, конзистентних тврдих металних облика попут шипки или цеви. Материјал у праху се загрева и пробија крозкалуп за екструзију
· Предности: Одлична контрола димензија, може производити дуго и танки делови
· Недостаци: Ограничено на једноставне облике, захтева специјализовану алатку
· Фотографије:
3. Ињекционо прешање
· Процес: Мешавина одцементирани карбид прах и везиво се загревају и убризгавају у калуп, где се стврдњавају. Везиво се затим уклања кроз процес као што је одвезивање и синтеровање.
· Објашњење:
„Ињекционо бризгање омогућава производњу сложенихкарбид пуметности. Мешавина праха и везива се убризгава у калуп, а везиво се уклања у наредним корацима да би се формирала коначна компонента тврдог метала."
· Предности: Могући високи детаљи,компликовано цртежи,погодан за аутоматизацију
· Недостаци: Већи трошкови алата, уклањање везива и процеси синтеровања могу бити сложени
· Фотографије: 
