El broquet de carbur de tungstè s'utilitza àmpliament en diverses indústries, com ara la fabricació, l'agricultura i la mineria, amb el seu rendiment sorprenent en resistència al desgast, anticorrosió i grau de precisió. Els broquets de polvorització són d'alta duresa i durabilitat.

Les vàlvules de gàbia de carbur de tungstè s'utilitzen per a la vàlvula d'acceleració de la gàbia, tenen una gran duresa, alta resistència, resistència a la corrosió i al desgast. Normalment, les vàlvules de gàbia s'utilitzen a les indústries del petroli, el gas i la petroquímica.

Les nostres boles i seients de carbur de tungstè (TC) estan dissenyats amb precisió per complir els estrictes estàndards de la ISO i l'Associació de fabricants de coixinets antifricció (AFMBA). Aquestes boles TC d'alta qualitat estan disponibles en formats en blanc i acabats per a diverses aplicacions. Amb una durabilitat i un rendiment excepcionals, les nostres boles i seients TC són l'opció ideal per a aplicacions exigents a les indústries.

Consells de botons per a la indústria del petroli i el gas

Botons de carbur YG11C d'aliatge dur

Carbur resistent al desgast d'estil diferent

YG8 + 316 Seient de carbur d'acer

Vàlvula de seient de carbur

Broquet de carbur per a vàlvules de gàbia

Broquet de carbur d'alt rendiment

La vareta d'aliatge compost està feta d'aliatge granular i carbur de matriu elàstica, hi ha un flux especial a la superfície i de color per identificar la mida granular. El material principal de la mida de les partícules és el carbur de tungstè, la duresa és d'aproximadament HRA89-91. La resistència a la tracció és d'uns 690 MPa

La vareta d'aliatge compost està feta d'aliatge granular i carbur de matriu elàstica, hi ha un flux especial a la superfície i de color per identificar la mida granular. El material principal de la mida de les partícules és el carbur de tungstè, la duresa és d'aproximadament HRA89-91. La resistència a la tracció és d'uns 690 MPa

El carbur de tungstè és el millor material per produir botons de carbur que s'utilitzen àmpliament a la indústria de perforació DTH d'alta pressió.Els botons de carbur tenen una resistència al desgast i una duresa superiors i una velocitat de perforació més alta en comparació amb productes similars.

El tub i el broquet de carbur de tungstè són els components de les bombes de raig, a causa de la seva alta velocitat de velocitat lineal, és millor utilitzar material de carbur de tungstè.

La vareta d'aliatge compost està feta d'aliatge granular i carbur de matriu elàstica, hi ha un flux especial a la superfície i de color per identificar la mida granular. El material principal de la mida de les partícules és el carbur de tungstè, la duresa és d'aproximadament HRA89-91. La resistència a la tracció és d'uns 690 MPaL'excel·lent rendiment de mòlta i la resistència al desgast del carbur és l'avantatge de les barres de soldadura. És wi

La màniga inferior de carbur de tungstè s'utilitzarà principalment per a les eines de perforació d'impacte oscil·lant-rotativa autoactivades, les eines de perforació de pous verticals i MWD i LWD amb les funcions de desviació de flux, fang i segellat de la purín i retroalimentació de la pressió i pols de purins. senyal en condicions de treball adverses d'alta pressió, rentat d'alta velocitat de sorra i purins, alta temperatura, fatiga