Le carbure cémenté possède une série d'excellentes propriétés telles qu'une dureté élevée, une résistance à l'usure, une bonne résistance et ténacité, une résistance à la chaleur et une résistance à la corrosion. En particulier, sa dureté élevée et sa résistance à l'usure restent inchangées même à une température de 500°C. , a toujours une dureté élevée à 1000°C. Il existe trois principaux types de carbure pour les outils de coupe, le carbure pour les outils d'exploitation minière géologique et le carbure pour les pièces résistantes à l'usure.
1. Carbure pour outils de coupe : Le carbure pour outils de coupe est divisé en six catégories : P, M, K, N, S et H selon différents domaines d'utilisation ;
Type P : Alliage/alliage de revêtement à base de TiC et WC, avec Co (Ni+Mo, Ni+Co) comme liant. Il est souvent utilisé pour traiter des matériaux à copeaux longs, tels que l'acier, l'acier moulé et la fonte malléable à coupe longue. Traitement; en prenant la nuance P10 comme exemple, les conditions de traitement applicables sont le tournage, le tournage par copiage, le filetage et le fraisage dans des conditions de vitesse de coupe élevée et de section transversale de copeaux moyennes et petites ;
Classe M : Alliage/alliage de revêtement à base de WC, avec Co comme liant et une petite quantité de TiC ajoutée. Il est couramment utilisé dans le traitement de l'acier inoxydable, de l'acier moulé, de l'acier au manganèse, de la fonte malléable, de l'acier allié, de la fonte alliée, etc. la nuance M01, par exemple, convient au réglage fin et à l'alésage fin dans des conditions de coupe élevées, de faible charge et sans vibrations.
Classe K : Alliage/alliage de revêtement à base de WC, avec Co comme liant, et addition d'une petite quantité de TaC et NbC. Il est souvent utilisé pour le traitement de matériaux à copeaux courts, tels que la fonte, la fonte réfrigérée, la fonte malléable à copeaux courts, la fonte grise, etc.
Type N : alliage/alliage de revêtement à base de WC, avec du Co comme liant et une petite quantité de TaC, NbC ou CrC ajoutée. Il est souvent utilisé pour le traitement des métaux non ferreux et des matériaux non métalliques, tels que le traitement de l'aluminium, du magnésium, des plastiques, du bois, etc. ;
Classe S : Alliage/alliage de revêtement à base de WC, avec Co comme liant et une petite quantité de TaC, NbC ou TiC ajoutée. Il est généralement utilisé pour le traitement de matériaux alliés résistants à la chaleur et de haute qualité, tels que l'acier résistant à la chaleur, l'acier contenant du nickel et du cobalt. , traitement de divers matériaux en alliage de titane ;
Catégorie H : Alliages/alliages de revêtement à base de WC, avec Co comme liant et une petite quantité de TaC, NbC ou TiC ajoutée. Ils sont souvent utilisés pour le traitement de matériaux durs, tels que l'acier trempé, la fonte réfrigérée et d'autres matériaux ;
2. Carbure pour outils géologiques et miniers : Le carbure pour outils géologiques et miniers est divisé dans les catégories suivantes selon les différentes parties d'utilisation :
A : Carbure cémenté pour les trépans de forage de roche ; des conditions de fonctionnement telles que la nuance GA05, adaptée à la roche tendre ou à la roche moyennement dure avec une résistance à la compression uniaxiale inférieure à 60 MPa, la nuance GA50/GA60 adaptée à la résistance à la compression uniaxiale de la roche dure ou de la roche dure supérieure à 200 MPa ; à mesure que le numéro de grade augmente, la résistance à l'usure diminue et la ténacité augmente.
B : Carbure pour l’exploration géologique ;
C : Carbure cémenté pour l’extraction du charbon ;
D : Carbure pour forets miniers et pétroliers ;
E : Carbure cémenté pour matrice de feuille composite ;
F : Carbure pour le pelletage de la neige ;
W : Carbure pour creuser les dents ;
Z : autres catégories ;
La dureté Rockwell de ce type d'alliage peut atteindre HRA85 et plus, et la résistance à la flexion est généralement supérieure à 1 800 MPa.
3. Carbure pour pièces résistantes à l'usure : Les pièces résistantes à l'usure sont divisées en
S : Carbure pour étirer des fils, tiges et tubes métalliques, tels que des matrices d'étirage, des bagues d'étanchéité, etc.
T : Carbure pour matrices d'emboutissage, telles que les cassures pour l'emboutissage de fixations, l'emboutissage de billes d'acier, etc.
Q : Carbure pour composants à haute température et haute pression, tels que les marteaux supérieurs et les cylindres de presse pour les diamants synthétiques.
V : Carbure cémenté pour les anneaux de laminage de fil machine, tels que les anneaux de laminage pour les laminoirs de finition à grande vitesse de fil machine, etc.
